在道路建設中，宜昌鋪水穩層對道路的質量和耐久性起著決定性作用。要想打造出堅實耐用的道路，施工過程中就有諸多需要注意的事項。

　　首先是材料的選擇與管理。水泥作為水穩層的關鍵膠結材料，其質量至關重要。不同品牌和批次的水泥，性能可能存在差異，所以在采購時，必須嚴格檢查水泥的出廠合格證、檢驗報告，確保其各項指標符合設計要求。級配碎石的質量也不容忽視，其顆粒大小、形狀以及級配組成直接影響水穩層的強度和穩定性。要嚴格控制碎石的含泥量，含泥量過高會降低水穩層的強度。同時，材料的堆放也有講究，水泥應存放在干燥、通風良好的倉庫，避免受潮結塊;碎石應分類堆放，防止不同規格的碎石混雜。

　　施工過程中的攪拌環節，需要嚴格按照設計配合比進行。水泥、碎石、水等材料的比例稍有偏差，就可能影響水穩層的性能。攪拌時間要足夠，保證各種材料充分混合均勻。攪拌設備應定期進行校準和維護，確保計量準確。

　　運輸過程中，要防止混合料離析。運輸車輛在裝料時，應采用多次挪動車位的方式，減少混合料的堆積高度差，從而降低離析的可能性。運輸途中，車輛要加蓋篷布，防止水分蒸發和雜物混入。

　　攤鋪作業時，攤鋪機的操作至關重要。攤鋪機的熨平板應提前調整好，確保攤鋪厚度和平整度符合要求。攤鋪過程中，要保持攤鋪機勻速前進，避免中途停頓或速度忽快忽慢，以免造成鋪層厚度不均勻。如果發現攤鋪過程中有離析現象，應及時進行人工處理。

　　碾壓環節同樣關鍵。碾壓應遵循先輕后重、先慢后快的原則。初壓時，選擇輕型壓路機，穩壓 1 - 2 遍，使混合料初步穩定;復壓時，采用重型壓路機，增加壓實度;終壓則用輪胎壓路機，消除輪跡。碾壓過程中，要注意壓路機的碾壓路線和碾壓遍數，避免漏壓或超壓。

　　水穩層鋪設完成后的養護也不可或缺。養護期間，要保持水穩層表面濕潤，可采用灑水或覆蓋土工布等方式。養護時間應根據氣溫和水泥品種確定，一般不少于 7 天。在養護期內，嚴禁車輛通行，防止對水穩層造成破壞。

　　鋪水穩層是一項嚴謹細致的工作，每一個環節的注意事項都關乎著道路的質量。只有在施工過程中嚴格把控這些要點，才能為道路的長期穩定使用奠定堅實基礎。